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河南鑫龍重工科技有限公司

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篩分設(shè)備

泥石分離機

泥石分離機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動軸、調(diào)速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

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響應(yīng)綠色礦山,合理利用資源,目前很多砂石廢料堆積如山,大多都是礦山的上皮層,清理疏通河道原料等,里面含有大量的石料,用普通設(shè)備選不出來,浪費人力財力,廢棄可惜,還長期占用土地。該機主要針對泥巴多的原料分離篩分、給料輸送等。

泥石分離機.jpg

工作原理:

通過電機帶動多級裝置的連動軸,進(jìn)行有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)運動,由滾軸上配置的碟盤用來搏動物料前進(jìn),篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)碟片構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布,滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)方向與原料流動方向一致,軸與軸之間有間隙,確定分離物料的大小,鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運動,因為篩軸是按各不相同的運行方向設(shè)計的,所以當(dāng)材料在運行方向較高的地方運行時的速度較快;當(dāng)材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料,在篩面某一地方相匯時開始做軸向運作,達(dá)到了提高篩分的工作效率,小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。它克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題,提高了分離系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

結(jié)構(gòu)說明:

泥石分離機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動軸、調(diào)速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。
1、篩箱:由厚度不同的國標(biāo)Q235鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、襯板:采用耐磨錳板,用加強螺栓連接,更換方便。
3、碟片:采用加厚高錳材料,堅固耐磨。
4、調(diào)速電機:使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。
5、電機臺座:安裝電機,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天、必須反復(fù)緊固,以免松動。
6、傳動:采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動,傳動效率高,運行穩(wěn)定,使用周期長。
7、支架:由國標(biāo)方鋼和槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

泥石分離機.jpg

安裝調(diào)試與使用:

該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上,由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)S玫鼗瑧?yīng)在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板,在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線。
注意:設(shè)備安裝到位后,開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
新篩機安裝好以后,應(yīng)按以下要求檢查:
1、閉合電源開關(guān),確認(rèn)電機同步反向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行10-20分鐘空運轉(zhuǎn),設(shè)備在運行時如有異常聲音,應(yīng)迅速關(guān)機進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機內(nèi),確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn),然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
2、篩分物料時,應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入,保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時,不得有太大的沖擊,以免損壞,特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應(yīng)在進(jìn)料口上加上鏈板給料機。
3、用戶可根據(jù)篩機的間隙,物料比重不同來增減篩機的轉(zhuǎn)速,使篩機達(dá)好的篩分效果。
4、設(shè)備在開停機前,篩面上不得有存留物料,需經(jīng)常檢查。

河南鑫龍重工泥石分離機適用范圍

應(yīng)用范圍鑫龍.jpg

性能特點:

1、篩分精度高,效率高,處理量是相同體積傳統(tǒng)設(shè)備的4倍,篩分效率1.5倍,單機生產(chǎn)能力可高達(dá)約2000-3000t/h。
2、采用變頻驅(qū)動控制方式,動力小,能耗低,安全性及穩(wěn)定性高,處理量可調(diào)體積小,不占空間,移動方便。
3、物料自動排出,可連續(xù)作業(yè),在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能,實現(xiàn)一機多用。
4、耐磨鏈輪,鏈?zhǔn)铰?lián)動,張緊鏈條設(shè)計,運行穩(wěn)定性極高,噪音低,易損件少,更換方便。
5、模塊化裝配,可根據(jù)物料情況加長或縮短,方便維護(hù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

泥石分離機.jpg

技術(shù)參數(shù)

型號功率(kw)軸間隙(mm)軸數(shù)量(根)入料粒度(cm)理論產(chǎn)量(t/h)參考重量(t)
XLN08167.5-1118-506-8≤2030-1004
XLN102011-1518-507-10≤2560-1807
XLN123018.5-3020-708-11≤30100-30012
XLN123522-3720-8010-13≤30130-35013
XLN134037-4530-9011-14≤33150-50016
XLN144545-5530-10012-15≤35180-60020
XLN155055-7530-10013-17≤38200-70023
XLN156075-9030-10017-20≤40250-70025
XLN165575-9030-10014-18≤40250-80028
XLN186075-11030-10015-20≤45350-100035
XLN206088-12030-20015-20≤50500-130039
XLN2260120-14830-20015-20≤50800-300044

注:可根據(jù)用戶不同的物料來訂制型號、分選粒度等要求。

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